Revêtements associés (ou composites)

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Une technologie avancée alliant dépôts métalliques et imprégnations spécifiques

Les revêtements composites combinent la robustesse des dépôts métalliques durs avec les propriétés spécifiques des fluoropolymères ou des silicones, offrant ainsi une solution unique et polyvalente pour les pièces soumises à des sollicitations mécaniques, chimiques et thermiques importantes. Artois Coating maîtrise parfaitement ce procédé complexe qui assure une résistance accrue tout en conservant d’excellentes qualités d’anti-adhérence et de frottement.

Le procédé débute par une préparation rigoureuse des surfaces (dégraissage, sablage ou grenaillage SA2,5) suivie de l’application des dépôts métalliques durs par projection Arc électrique, flamme-fils ou flamme-poudre. Ces dépôts peuvent être composés de matériaux brevetés comme de l’inox, de carbure de tungstène, ou de céramiques, selon les exigences.

Ensuite, l’imprégnation est réalisée avec des fluoropolymères (PTFE, FEP, PFA, MFA) ou des silicones, assurant des performances remarquables en termes de frottement, d’anti-adhérence et de résistance chimique. Un traitement thermique de frittage ou cuisson, entre 120°C et 400°C, permet de fixer durablement ces couches. L’épaisseur du revêtement varie de 100 à 250 microns, en fonction du cahier des charges.

Les revêtements composites conviennent à une large variété de pièces métalliques, qu’elles soient neuves ou anciennes, et répondent à des problématiques complexes comme l’adhérence, le frottement, la résistance à la température (de -250 °C à +280 °C), ou encore l’usure. Leur qualité alimentaire garantit également leur usage dans des environnements exigeants.

Nous proposons une gamme étendue de combinaisons, offrant des solutions ultra-performantes adaptées à vos besoins spécifiques.

Parmi les exemples d’application, on retrouve :

  • des éléments de guidage et de transfert
  • des éléments de ventilation
  • des tambours sécheurs
  • des vannes
  • des pompes
  • des trémies
  • des éléments de thermo-soudage et thermo-formage
  • des goulottes
  • des cylindres de papeterie
  • des vis sans fin ainsi que des cylindres et moules antiadhésifs. 

Ces solutions assurent une protection optimale tout en garantissant une longue durée de vie et une performance constante.

Nos contrôles rigoureux sur laspect, l’épaisseur, l’adhérence et la cuisson garantissent la qualité et la fiabilité de chaque projet.