Énergie
Les particularités du secteur de l’énergie
Le secteur de l’énergie se caractérise par des environnements extrêmes, des contraintes techniques très fortes et des impératifs de sécurité stricts. Les pièces et équipements doivent supporter à la fois la corrosion, l’abrasion, les agressions chimiques et parfois des températures extrêmes. Les revêtements techniques jouent un rôle essentiel pour garantir la fiabilité des installations, prolonger leur durée de vie et sécuriser les opérations dans des contextes où la performance ne peut souffrir d’aucun compromis.
Nucléaire
Nos points forts pour le secteur nucléaire
Dans le domaine nucléaire, les revêtements techniques doivent répondre à des exigences de sécurité, de propreté et de durabilité inégalées. Les contraintes concernent autant la résistance chimique face aux fluides agressifs que la protection anticorrosion dans des environnements confinés et exigeants. Chaque revêtement doit être conforme aux normes les plus strictes afin d’éviter tout risque de défaillance.
Nos points forts pour le secteur nucléaire
- Résistance anti corrosion extrême
Protection durable comme l’humidité et les agents chimiques. - Revêtements techniques conformes aux normes strictes.
Respect des cahiers des charges liés au nucléaire. - Revêtements lubrifiant sec
Facilitant le couple de serrage et le démontage. - Fiabilité et traçabilité
Procédés certifiés et contrôlés à chaque étape de production. - Expertise technique
Accompagnement spécifique pour la conception et la rénovation de pièces stratégiques.
Exemples d’intervention
Revêtements lubrifiant sec et anticorrosion sur tirants, boulonneries, éléments de fixations, etc…
Revêtements fluorés anti-colmatage sur conduits et vannes
Traitement anticorrosion de pièces inox exposées à l’humidité et aux produits chimiques.
Application de revêtements de finition époxy pour protéger les structures de maintenance
Application de revêtements isolants ou conducteurs sur composants électriques.
Centrale hydraulique
Nos points forts pour les centrales hydrauliques
Les équipements des centrales hydrauliques subissent une exposition permanente à l’eau, aux phénomènes d’abrasion et parfois aux dépôts minéraux. La protection des turbines, conduites forcées et vannes est cruciale pour garantir la continuité de la production et limiter les arrêts. Les revêtements doivent combiner résistance mécanique et durabilité en milieu humide.
Nos points forts pour les centrales hydrauliques
- Protection anticorrosion renforcée
Revêtements adaptés aux milieux humides et immergés. - Résistance à l’abrasion
Revêtements polyuréthanes et thermoplastiques adaptés aux flux d’eau chargés. - Durabilité accrue
Traitements conçus pour limiter les interventions de maintenance. - Revêtements sur grandes dimensions
Savoir-faire pour turbines et conduites de grande taille. - Accompagnement technique
Solutions personnalisées selon la géométrie et les contraintes des pièces.
Exemples d’intervention
Application sur boulonneries
Application de revêtements anti-abrasion sur turbines.
Protection anticorrosion de conduites forcées par thermoplastique.
Vannes de régulation.
Plateforme pétrolière
Nos points forts pour les plateformes pétrolières
En mer, les installations pétrolières doivent résister à une combinaison particulièrement sévère : atmosphère saline, humidité constante, projections d’hydrocarbures, conditions climatiques extrêmes. Finalement, la protection anticorrosion est un enjeu vital pour la sécurité, la continuité d’exploitation et la réduction des coûts de maintenance.
Nos points forts pour les plateformes pétrolières
- Revêtements anticorrosion marins
Zinc lamellaire, métallisation aluminium. - Résistance aux hydrocarbures
Revêtements fluorés et époxy spécialisés. - Durabilité en environnement salin
Traitements conçus pour les milieux marins extrêmes. - Faible température de cuisson
Évite toute fragilisation des pièces critiques. - Expertises en pièces unitaires et grandes séries
Flexibilité selon le type de projet.
Exemples d’intervention
Revêtement anticorrosion sur boulonnerie exposée aux embruns salins.
Protection par zinc lamellaire de tous éléments de fixations.
Application de revêtements fluorés sur composants en contact avec hydrocarbures.
Pétrochimie
Nos points forts pour la pétrochimie
Le secteur pétrochimique est soumis à des environnements fortement agressifs : solvants, acides, hydrocarbures, températures élevées. Les équipements doivent résister aux attaques chimiques tout en conservant leurs propriétés mécaniques. La sécurité des installations repose sur des revêtements performants, adaptés aux produits manipulés.
Nos points forts pour la pétrochimie
- Résistance chimique élevée
Revêtements fluorés (PTFE, PFA, FEP) contre solvants et acides. - Protection anticorrosion longue durée
Thermoplastique et revêtements époxy. - Anti-adhérence
Solutions pour limiter le colmatage et faciliter le nettoyage. - Durabilité mécanique
Association revêtements durs + imprégnations fluorées. - Accompagnement technique
Étude de vos process et recommandations ciblées.
Exemples d’intervention
Revêtement fluoré anti-adhérent sur réacteurs et cuves.
Traitement anticorrosion de tuyauteries.
Application de revêtements résistants aux solvants sur équipement de production.
Protection de pièces contre les projections et la corrosion.
