Cosmétique

artois-coating-cosmetique

Les particularités du secteur du cosmétique

Le secteur cosmétique requiert des revêtements techniques qui allient haute exigence en matière d’hygiène, résistance chimique et qualité esthétique. Les surfaces doivent être impeccables, faciles à nettoyer et conformes aux normes strictes de sécurité et de contact alimentaire ou cutané. La durabilité des traitements est également essentielle pour assurer la longévité des équipements soumis à des produits parfois agressifs ou à des nettoyages fréquents.

Nos points forts pour le secteur du cosmétique

  • Résistance chimique élevée
    Revêtements capables de supporter les produits cosmétiques et les nettoyants spécifiques sans se dégrader.
  • Finition lisse et anti-adhérente
    Facilite le nettoyage et évite les accumulations de résidus, assurant une hygiène optimale.
  • Conformité aux normes d’hygiène et sécurité
    Respect des exigences réglementaires liées au contact avec les produits cosmétiques et la peau.
  • Résistance à l’usure et à l’abrasion
    Garantie de performances durables malgré les manipulations répétées et nettoyages fréquents.
  • Accompagnement technique personnalisé
    Conseils et solutions adaptées à vos équipements et à vos process pour une efficacité maximale.

Exemples d'intervention

  • Revêtements anti-adhérents sur cuves de mélange, mélangeurs ou broyeurs : réduisent les pertes de matières premières onéreuses (crèmes, gels, poudres) et facilitent le nettoyage entre lots.

  • Protection anticorrosion sur tuyauteries et circuits de transfert : résistent aux agents chimiques présents dans les formulations (alcools, solvants, tensioactifs).

  • Revêtements fluorés sur moules et matrices d’emballage : permettent un démoulage facile des composants plastiques ou métalliques pour flacons et contenants.

  • Traitements thermoplastiques sur lignes de conditionnement automatisées : assurent un fonctionnement continu malgré la présence de produits visqueux.

  • Protection de surfaces en salles blanches de production : réduit les risques de contamination et simplifie les protocoles de nettoyage validés GMP.