Ferroviaire
Les particularités de l’industrie ferroviaire
Le secteur ferroviaire demande des revêtements techniques capables de résister à des conditions d’usure extrêmes, telles que les chocs, frottements, corrosion et vibrations. La sécurité et la fiabilité des composants mécaniques sont capitales pour assurer un fonctionnement optimal des trains et des infrastructures. Les traitements doivent garantir une protection durable tout en conservant des propriétés mécaniques et chimiques adaptées aux environnements extérieurs souvent agressifs. La maintenance prédictive et la réduction des arrêts techniques sont aussi des enjeux clés pour les opérateurs ferroviaires.
Nos points forts pour le secteur ferroviaire
- Résistance mécanique élevée
Revêtements adaptés aux frottements, chocs et vibrations fréquents sur les pièces mobiles. - Protection anticorrosion durable
Garantit la longévité des composants soumis à des conditions climatiques variées et corrosives. - Résistance à l’abrasion
Revêtements spécifiques pour limiter l’usure dans les zones à forte sollicitation mécanique. - Conformité aux exigences industrielles
Respect des normes ferroviaires en matière de sécurité et performance des matériaux.</li> - Support technique et suivi personnalisé
Accompagnement dans la sélection des revêtements et leur mise en oeuvre pour optimiser la durée de vie des pièces.
Exemples d'intervention
-
Revêtements anticorrosion sur tous élements de fixation (platines, écrous, rondelles, etc..) : protègent durablement contre les intempéries, la salinité , les cycles thermiques en extérieur mais également le gravillonnage.
-
Protection anti-abrasion sur systèmes de suspension ou éléments mécaniques soumis aux vibrations : prolonge la durée de vie des pièces exposées aux chocs et frottements répétés.
-
Revêtements lubrifiants sur axes, systèmes de verrouillage ou glissières de portes : assurent un fonctionnement fluide et réduisent les besoins de maintenance.
-
Traitements thermoplastiques isolants sur boîtiers électriques ou conduits : augmentent la sécurité des installations embarquées face aux risques de court-circuit et d’humidité.
-
Protection de surfaces intérieures contre la corrosion ou l’adhérence : adaptée aux environnements fortement sollicités comme les ateliers de maintenance ferroviaire.
